• 手持式超声波切割刀

    手持式超声波切割刀

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    手持式超声波切割刀

手持式超声波切割刀

超声波是一种频率高于人类听力上限的循环声压,可用于引发机械振动。超声波在切割中的应用提高了切割表面质量,降低了切割能量,改善了切割精度。

超声波切割系统一般由发生器、换能器、变幅杆和工具头(刀片)组成,能够在20-100 kHz的低超声频率范围内施加频率。与传统的激光切割机和水射流切割机相比,所需的机械切割力较小,在确定振幅的超声工具头的切削刃处产生的高频振动使切削速度更快、效率更高。

替刃式手持超声切割刀最大输出功率为100W,外壳采用不锈钢制成,刀片由惰性、硬质耐磨金属制成(高速钢),厚度为0.6mm,不易与食物和持久性材料发生化学反应。用户可自行更换刀片,高频振动降低了切削表面的摩擦阻力,延长了刀片的使用寿命,节约了成本。

超声波切割是利用超声能量,将被切材料局部加热熔化,达到切割的目的,因此无需锋利的刃口。常用于切割难以切割的材料,如热塑性 树脂板、片材、薄膜和层压材料,碳纤维复合材料、织物以及橡胶等。

传统切割

  • 需要锋利的刃口,增加对刀片的要求;
  • 布料切割不能封边,切割边缘容易引起崩边和破损;
  • 粘性物体难以切割,很容易黏刀,影响切割效果和效率;
  • 切割时需要对物体施加压力,容易让软性或易碎食品变形;
  • 部分物品在切割时时会产生大量的碎粒及碎屑,增加浪费。

超声波切割优点

  • 稳定性高:超声发生器工作时产生40KHz的电磁振动,并转化为机械振荡传输到切 割刀和切割的材料上, 机械的进行分切,因此不需要锋利的刃口, 刀片磨损较小,同时可自行更换刀头。
  • 无污染:超声刀切割时, 刀头温度低于50℃, 不会产生烟尘 和臭味, 排除了切割时出现伤害和起火的危险。
  • 切割整齐:由于超声波通过高频振动进行切割,材料不会粘附在刀片表面, 切割时只需较小的压力,对于易碎和柔软材料都不变形和磨损, 织物切割同时自动封边,不会引起崩边。
  • 操作简单:切割刀连接超声波发生器,发生器接上220V市电,打开开关就可以 进行切割,支持手持式切割并配有风冷接口。
  • 应用范围广:各种纺织材料和塑料薄片都可被超声波切割,例如天然纤维、合 成纤维,无纺布及针织物均可被超声波切割。

不建议切割

  • 脂肪和半液体含量高的产品
  • 容易切割的产品
  • 形状不规则的产品
  • 固体颗粒多的产品
  • 非热融性的产品

应用现状

超声刀近年来在纺织和食品行业获得了广泛应用。超声波切割系统可精确切割纺织品、橡胶、热塑性薄膜、针织与非针织材料以及各种食品。其中既包括手持设备,也有集成到自动化机器中的各类系统。超声振动刀的优势在于:切割精确、无压切割(可避免软质切割物变形,如蛋糕)、特定材料边缘切割的同时可进行焊接、切割速度快以及可明显降低清洗成本。